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一、概述及用途
液動池底排泥閥其安裝在各類絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污水池池底,用于池底泥沙及污物的排放。
本產(chǎn)品可現(xiàn)場手動開、關(guān)閥、手操電控或與排泥自動化設(shè)備配套控制電磁閥開、關(guān)閥,可實現(xiàn)水處理行業(yè)各類池底排泥沙及污物的自動化和遠(yuǎn)程計算機的全面監(jiān)控,達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕工人勞動強度和有效改善水處理效果之目的。
本產(chǎn)品與同類排泥閥相比,具有工作安全可靠、操作簡便、排泥效果好、維修量少使用壽命長、節(jié)約能源等優(yōu)點,使用壽命可達(dá)五年以上。
二、性能特點及應(yīng)用效果
本液動池底排泥閥具有快開緩閉、軟密封性能好、防卡耐用等特點,是可靠性高和使用壽命長的產(chǎn)品。具體特性如下:
1、開閥快速,開閥速度<5秒。
(1)液壓缸具有自潤滑,開閉靈活;
(2)驅(qū)動介質(zhì)的壓力遠(yuǎn)大于排放流體的壓力,閥桿上升速度快;
2、活塞式排泥閥的開閥行程大大高于膜片式排泥閥,能大大降低流阻和有利渣物流通,可有效防止渣物堵卡在閥板與閥座之間造成泄漏。
3、防卡、防阻滯能力強
(1)缸體與閥體內(nèi)腔用自潤滑導(dǎo)向管及密封件嚴(yán)密隔開,同時借助驅(qū)動介質(zhì)壓力大于泥水壓力從而有效隔離排放流體中的泥砂等污物不進(jìn)入活塞缸內(nèi)并使驅(qū)動介質(zhì)不泄漏,防止了活塞卡住和阻滯。
(2)關(guān)鍵和運動零部件使用不銹鋼加工和特殊材料制作,不會因生銹而造成卡死和阻滯。
(3)進(jìn)入缸體內(nèi)的驅(qū)動介質(zhì)是純凈的空氣或自來水,無泥沙和污染物,活塞工作環(huán)境好。
4、經(jīng)久耐用,維護(hù)簡便、維修量很小
除閥體和法蘭外,采用了不銹鋼和耐磨材料制造,運動部件不生銹、磨擦系數(shù)小,綜合機械性能好,強度高,產(chǎn)品使用壽命長。
5、關(guān)閉及密封性能安全可靠
(1)閥桿具有良好的定心導(dǎo)向性能
(2)閥板上采用鋼板全襯橡膠工藝,使閥門的密封性能大大提高,密封更容易更換。
(3)關(guān)閥動作平緩,無沖擊力,不會造成管道震動。密封件不易損壞、排泥管與池壁之間不會因震動產(chǎn)生縫隙泄漏,使用安全可靠。
6、使用操作簡單、方便
(1)工作用驅(qū)動介質(zhì)壓力低,如果采用自來水作驅(qū)動介質(zhì)則無需專設(shè)加壓泵等設(shè)備。
(2)電動控制閥采用兩位四通電磁閥,可現(xiàn)場手操電動和實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中自動控制,排泥沙運行更可靠。
7、結(jié)構(gòu)新穎,安裝、維修方便
本閥設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎,總重比常規(guī)同類產(chǎn)品輕,安裝、維修不需使用吊裝工具,而維修只需一人就可勝任。經(jīng)眾多自來水廠使用,用戶一致認(rèn)為:使用本閥前反應(yīng)絮凝池積泥嚴(yán)重,穿孔排泥管時有堵塞,嚴(yán)重影響了水處理效果,且每年需定期空池人工清洗;使用本閥后,反應(yīng)絮凝池沒有明顯的積泥現(xiàn)象,不需每年空池人工定期清洗,水質(zhì)也得到明顯的改善,而且本閥整體設(shè)計合理,安裝和維護(hù)方便,經(jīng)久耐用。尤其采用了微機自動控制系統(tǒng)的單位,不但能大大減輕操作人員的勞動強度和提高水廠的自動化水平,而且提供了對水質(zhì)不同時期沉淀污泥沉降曲線測定的有效手段 ,從而為實現(xiàn)污泥的量化排放找到了直觀合理的排泥周期,排泥效率顯著提高,克服了手動開閥慢、排泥泥水含泥率低、泥水濃度不一造成的水浪費等不利因素,對水廠的節(jié)能和提高供水質(zhì)量提供了較為理想的產(chǎn)品。
三、技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)
1、型號規(guī)格 H742X-10 DN200
2、公稱壓力 1.0 mpa
3、驅(qū)動介質(zhì)壓力 ≥0.2 mpa
3、適用介質(zhì) 原水、泥沙(污)水、清水、油類等
4、適用溫度 ≤80℃
5、控制閥 二位四通電磁閥
6、電磁閥技術(shù)參數(shù) 電壓:AC24v、AC220v 功率:≤30va(w)
設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12252-89
閥門材料標(biāo)準(zhǔn):GB/T12226-89
試驗和檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-92
法蘭和尺寸標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.1-98
四、工作原理
液動池底排泥閥主要由液壓缸、活塞、閥桿、閥板、閥體等組成,應(yīng)用液壓原理,驅(qū)動介質(zhì)(自來水、壓縮空氣或其它介質(zhì))引入活塞缸下室,當(dāng)連通活塞缸下室的電磁閥開啟時,活寒缸上室壓力釋放,活塞缸上、下室之間形成壓差產(chǎn)生推力,驅(qū)動介質(zhì)推動活塞向上快速運動開閥;當(dāng)電磁閥關(guān)閉時,活塞缸下室的壓力釋放,閥桿在自重和活塞缸上腔推力的作用下,閥桿緩慢向下運動關(guān)閥。
五、主要部件材質(zhì)
序 號  | 部 件 名 稱  | 材 質(zhì)  | 
1  | 閥 體  | 鑄 鐵  | 
2  | 活塞  | 鋁合金  | 
3  | 導(dǎo)向缸套  | 不銹鋼  | 
4  | 閥 桿  | 不銹鋼  | 
5  | 閥板密封圈  | 耐磨橡膠  | 
六、主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力mpa  | 試驗壓力mpa  | 液壓缸工作介質(zhì)  | 適用溫度  | 適用介質(zhì)  | |
殼體  | 密封  | ||||
1.0  | 1.5  | 1.1  | 清水、氣  | ≤80℃  | 水、污水  | 
七、主要連接尺寸
公稱通徑  | 尺寸mm  | ||||
DN  | H  | H1  | D  | D1  | D2  | 
200  | 485  | 210  | 340  | 295  | 266  | 
八、常見故障解答
故障現(xiàn)象  | 檢查內(nèi)容  | 檢查方法  | 處理方法  | 
主 閥 打 不 開  | 1、驅(qū)動介質(zhì)連接管路  | 有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞  | 清洗管路及過濾器  | 
2、驅(qū)動介質(zhì)壓力太低  | 觀察驅(qū)動介質(zhì)壓力表,如果低于技術(shù)參數(shù)要求  | 查明原因,使壓力達(dá)到技術(shù)要求  | |
3、電磁閥未打開  | 檢查電路是否連接好;有無電源;閥桿是否吸合  | 有電未吸合,有磁力檢修電磁閥機械部分;無磁力更換線圈  | |
4、閥門機械故障  | 檢查閥門活塞缸及閥桿部分查找原因  | 更換損壞零件,并正確組裝  | |
主 閥 不 關(guān) 閉 或 泄 漏  | 1、電磁閥是否關(guān)閉  | 如未關(guān)閉,檢查維修找出原因  | 更換損壞零件,并正確組裝  | 
2、閥體內(nèi)是否有異物或密封件損壞  | 將閥門反復(fù)打開、關(guān)閉數(shù)次,如仍有泄漏則異物沖不掉或密封件損壞  | 清除異物  | |
3、閥門機械故障  | 檢查維修閥門找出機械卡死的原因  | 更換損壞零件,并正確組裝  | 
九、質(zhì)保期:24個月。
十、生產(chǎn)廠家:上海汗越閥門有限公司
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